Avtomatik elektrik açarını necə sınayırsınız?

Avtomatik dövrə kəsicisini necə sınayırsınız?

Avtomatik açarlar elektrik sistemlərinin vacib hissəsidir, enerji paylanmasının təhlükəsizliyini və etibarlılığını təmin edir. Bu qurğular zəruri hallarda dövrəni avtomatik olaraq ayırmaqla dövrələri həddindən artıq yüklənmədən, qısaqapanmadan və digər elektrik xətalarından qoruyur. Avtomatik açarların düzgün sınaqdan keçirilməsi potensial nasazlıqların qarşısının alınması, əməliyyat etibarlılığının təmin edilməsi və fasilələrin minimuma endirilməsi üçün çox vacibdir. Bu hərtərəfli bələdçidə biz avtomatik elektrik açarının sınaqdan keçirilməsi prosesini addım-addım araşdıracağıq və yük kəsiciləri kimi əlaqəli komponentlər haqqında bəzi əsas suallara cavab verəcəyik.

Enerji sistemlərinizin təhlükəsiz və səmərəli olmasını təmin etmək üçün yüksək gərginlikli vakuum açarlarımız üçün bizimlə əlaqə saxlayın.

Avtomatik dövrə açarı üçün hansı testlər tələb olunur?

Avtomatik elektrik açarının sınaqdan keçirilməsi onun real dünya şəraitində nəzərdə tutulduğu kimi işləməsini təmin etmək üçün bir neçə proseduru əhatə edir. Hər bir sınaq mexaniki hissələrdən tutmuş elektrik gərginliyi altında reaksiyasına qədər kəsicinin işinin müxtəlif aspektlərini əhatə edir.

1. Vizual müayinə: İlk addım sındırıcının vizual yoxlanılmasıdır. Bu, fiziki zədələrin, korroziya və ya aşınma əlamətlərinin yoxlanılmasını əhatə edir. Korpusun, terminalların və digər komponentlərin bütöv olmasını təmin etmək təhlükəsizlik üçün çox vacibdir.

2. İzolyasiya Müqaviməti Testi: Bu sınaq kəsici daxilində izolyasiyanın bütövlüyünü müəyyən edir. Yüksək gərginlik tətbiq edərək, canlı hissələr və yer arasındakı müqaviməti ölçə bilərsiniz. Daha yüksək müqavimət dəyərləri izolyasiyanın hələ də təsirli olduğunu göstərir. Aşağı izolyasiya müqaviməti, nasazlıqlara səbəb ola biləcək sızma cərəyanlarını və ya izolyasiyanın pozulmasını təklif edə bilər.

3. Kontakt Müqavimət Testi: Kontakt müqavimət testi açarın kontaktları arasında müqaviməti ölçür. Bu test çox vacibdir, çünki yüksək müqavimət zəif təmas və ya zibil yığılmasını göstərə bilər ki, bu da elektrik nasazlığı zamanı açarın nasazlığına səbəb ola bilər.

4. İlkin Enjeksiyon Testi: Bu test kəsiciyə yüksək cərəyan tətbiq etməklə real dünya şəraitini simulyasiya edir. Bu, kəsicinin həddindən artıq cərəyan və ya qısaqapanma halları da daxil olmaqla nasazlıq şərtlərinə gözlənildiyi kimi cavab verdiyini yoxlayır.

5. Vaxt Gecikməsi Testi: Vaxt gecikdirmə funksiyasının sınaqdan keçirilməsi müxtəlif nasazlıq şəraitində kəsicinin gözlənilən vaxt ərzində işə düşməsini təmin edir. Məsələn, kəsici qısaqapanmaya dərhal reaksiya verməlidir, eyni zamanda müvəqqəti həddindən artıq yüklənmələr üçün bir qədər gecikməyə imkan verə bilər.

6. Trip Unit Test: Rəqəmsal söndürmə qurğuları ilə təchiz olunmuş müasir avtomatik açarlar üçün qurğunun cərəyanı və gərginliyi düzgün ölçüb-biçməsini və anormal şəraitdə işə başlamasını təmin etmək üçün proqram əsaslı sınaq tələb oluna bilər.

Yük kəsici açarının işini necə sınayırsınız?

Avtomatik açarlar və yük kəsiciləri elektrik sistemlərinin idarə edilməsində mühüm rol oynasalar da, bir az fərqli məqsədlərə xidmət edirlər. Yük kəsici açarı yük cərəyanını yaratmaq və ya kəsmək üçün istifadə olunur və texniki xidmət üçün elektrik şəbəkəsinin bölmələrini təcrid etmək üçün vacibdir.

Yük kəsicisinin sınaqdan keçirilməsi adətən aşağıdakıları əhatə edir:

1. Vizual və mexaniki yoxlama: Açarın mexaniki bütövlüyünü yoxlamağa başlayın. Buraya əməliyyat mexanizminin (əllə və ya motorlu) rəvan hərəkət etdiyini və kontaktlarda fiziki zədələrin və ya yanlış hizalanmaların olmadığını yoxlamaq daxildir.

2. Kontakt müqavimətinin ölçülməsi: Avtomatik açarlar kimi, yük kəsicisinin kontakt müqaviməti ölçülməlidir. Zəif əlaqə keçid zamanı həddindən artıq istiləşməyə və ya hətta qövs meydana gəlməsinə səbəb ola bilər.

3. Dielektrik Test: Bu test yük kəsici açarının izolyasiya gücünü qiymətləndirir. Kontaktlar və yer arasında yüksək gərginlik tətbiq etməklə, keçidin qırılmadan elektrik gərginliyinə tab gətirə biləcəyini yoxlaya bilərsiniz.

4. Yük altında əməliyyat sınağı: Yük kəsici açarının əsas xüsusiyyəti onun yük altında açılıb bağlanma qabiliyyətidir. Bu qabiliyyətin sınaqdan keçirilməsi keçidin sistemə və ya özünə zərər vermədən cərəyanı təhlükəsiz şəkildə kəsə bilməsini təmin edir.

5. Cari Kesinti Testi: Bu test keçidin cari axını kəsmək qabiliyyətini müəyyən edir. Əgər keçid bu sınaqdan keçə bilmirsə, bu, faktiki əməliyyat zamanı qoşulmuş avadanlıqlara ciddi ziyan vura bilər.

Elektrik kəsiciləri üçün müntəzəm texniki xidmət testi niyə vacibdir?

Elektrik açarlarının müntəzəm texniki baxışı onların xidmət müddətini uzatmaq və lazım olduqda etibarlı işləməsini təmin etmək üçün vacibdir. Müntəzəm sınaq olmadan, açar kritik bir nasazlıq zamanı sistemi qoruya bilməz və bu, baha başa gələn dayanma müddətinə və avadanlıqların zədələnməsinə səbəb ola bilər.

1. Qarşısının alınması: Müntəzəm sınaqlar vasitəsilə köhnəlmiş kontaktlar, izolyasiyanın deqradasiyası və ya mexaniki nasazlıq kimi potensial problemlər erkən aşkarlana bilər. Bu problemlərin sistem nasazlığına səbəb olmamışdan əvvəl həll edilməsi uzun müddətdə həm vaxta, həm də pula qənaət edə bilər.

2. Əməliyyat hazırlığı: Elektrik açarları nasazlıq baş verənə qədər uzun müddət boş qala bilər. Müntəzəm sınaq onların çağırıldığı zaman düzgün işləməsini təmin edir. Nadir hallarda istifadə olunan açarlar lazımi təmir olmadan ləng ola və ya tamamilə sıradan çıxa bilər.

3. Standartlara uyğunluq: Bir çox sənayenin tələb olunan performans meyarlarına cavab verməsini təmin etmək üçün açarların dövri sınaqdan keçirilməsini tələb edən ciddi elektrik təhlükəsizliyi standartları (IEEE, IEC kimi) mövcuddur. Daimi testlər uyğunluğu təmin etməyə və cəzalardan qaçmağa kömək edir.

4. Dayanma müddətini minimuma endir: İstismar zamanı elektrik açarının nasazlığı planlaşdırılmamış fasilələrlə nəticələnə bilər. Müntəzəm sınaq kəsicinin nə vaxt uğursuz ola biləcəyini təxmin etməyə kömək edir, fövqəladə söndürmələr əvəzinə planlaşdırılmış texniki xidmətə imkan verir.

Avtomatik dövrə kəsicisini nə qədər tez-tez sınamalısınız?

Avtomatik elektrik açarının sınaqdan keçirilməsi tezliyi onun iş mühiti, yük şəraiti və qoruduğu dövrənin kritikliyi də daxil olmaqla müxtəlif amillərdən asılıdır. Bununla belə, ümumi qaydalar aşağıdakı sınaq intervallarını təklif edir:

1. Vizual müayinə: Avtomatik açarları ən azı altı ayda bir vizual yoxlamaq tövsiyə olunur. Bu, fiziki aşınma, korroziya və ya kəsicinin işinə xələl gətirə biləcək digər potensial problemləri aşkarlamağa imkan verir.

2. Elektrik sınağı: Hərtərəfli elektrik sınaqları adətən aşağı gərginlikli elektrik açarları üçün hər 3-5 ildən bir aparılmalıdır, yüksək gərginlikli açarlar isə daha tez-tez sınaq tələb edə bilər, xüsusən də sənaye müəssisələri və ya açıq qurğular kimi sərt mühitlərdə.

3. Əhəmiyyətli hadisələrdən sonra: Qırıcılar həmişə nasazlıq şəraiti və ya yük artımı kimi əhəmiyyətli elektrik hadisələrindən sonra sınaqdan keçirilməlidir. Qırıcı düzgün işləmiş kimi görünsə belə, sınaq gələcək uğursuzluqlara səbəb ola biləcək gizli zədələri aşkar edə bilər.

Nəticə

Avtomatik açarlar elektrik sistemlərinin təhlükəsizliyini və dayanıqlığını qorumaq üçün əsasdır. Düzgün və müntəzəm sınaq onların nasazlıq şəraitində etibarlı işləməsini təmin edir və kritik infrastrukturun zədələnməsi riskini minimuma endirir. İzolyasiya müqaviməti və ya səfər vaxtı üçün olsun, hər bir sınaq bu cihazların bütövlüyünün yoxlanılmasında mühüm rol oynayır.

Eyni şey, elektrik şəbəkəsinin hissələrini təcrid etmək üçün çox vacib olan yük kəsici açarlarına aiddir. Yük kəsicilərinin müntəzəm sınaqdan keçirilməsi təhlükəsiz işləməyi təmin edir və daha böyük sistemə təsir edə biləcək nasazlıqların qarşısını alır.

Bu gün bizimlə əlaqə saxlayın yüksək keyfiyyətli yüksək gərginlikli vakuum açarlarımız və yük kəsici açarlarımız. Mütəxəssislərimiz ehtiyaclarınıza uyğun məhsulları seçməkdə sizə kömək edəcəklər.

Shaanxi Yuguang Electric Co., Ltd.-də biz ən müasir enerji paylama həllərini təklif etməkdən qürur duyuruq. 2008-ci ildə yaradılmış və Şaanksinin Baoji şəhərinin vakuum açarları istehsal mərkəzində yerləşən biz yüksək gərginlikli ötürücü və paylayıcı avadanlıqlar üzrə ixtisaslaşmışıq. Ar-Ge, dizayn və istehsala diqqət yetirməklə, məhsullarımız, o cümlədən qapalı və açıq yüksək gərginlikli vakuum açarları və yük kəsiciləri ən yüksək etibarlılıq və performans standartlarına uyğun olaraq qurulur. YGM, YGF, BGH və YGI seriyalarımız geniş rəğbət və çoxsaylı patentlər alaraq daim yeniliklər edirik.

Əlavə məlumat üçün e-poçt vasitəsilə bizimlə əlaqə saxlayın ygvcb@hotmail.com.

References

• IEEE Std C37.04-1999: "AC yüksək gərginlikli dövrə açarları üçün reytinq strukturu üçün IEEE standartı."
• IEC 60947-2: "Aşağı gərginlikli keçid və idarəetmə qurğuları - 2-ci hissə: Devre açarları."
• ABB Technical Papers tərəfindən "Kompüter qurğularının sınaqdan keçirilməsi və istismara verilməsi".
• NETA (Beynəlxalq Elektrik Sınaq Assosiasiyası) tərəfindən "Aşağı Gərginlikli Devre Kesicilərin Elektrik Sınaqı".
• Megger tərəfindən "Elektrik Avadanlıqlarının İzolyasiya Müqavimətinin Testi".